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同步带在粮油机械设备中的应用
在粮油机械设备中,同步带是我们最常见的一种设备必须品,同样同步带也应用在粮油机械设备中,今天擎川EVERLAR为大家详细介绍同步带在粮油机械设备中的应用。
一、粮油机械设备为什么要用同步带?
粮油机械设备的主轴与所传动的辅轴往往旋向不同,需要配置反旋向的带传动装置。在以往广泛采用平带的年代,反旋向带传动的设计并不困难,长中心距时可采用交叉带传动;短中心距时可以增设一个导轮,将主动同步轮和被动轮分别设在内外两侧。目前由于设备普遍采用V带传动,使得反旋向设计存在一些困难。由两层V带迭置制成的六角带,虽然可以两面使用实现反旋向传动,但带的高度厚,传动的效果不理想。特别是中心距短的装置,由于带轮的直径受限制,带的线速度很低,平带和六角带都不能滿足磨粉机轧辊类粮机设备,高扭矩、低转速、反旋向传动的需要。
二、同步带在粮油机械设备中的应用起源
20世纪80年代英国生产的XK2型磨粉机,快慢两辊率先采用双面同步带传动,取得较为理想的效果。与传统的齿轮传动比较,同步带传动具有噪声低、无油污等优点。特别当两辊中心距变动较大时,可以通过移动导轮进行调节,无需变更快慢辊的带轮。同步带传动的不足之处,是带轮装置的平行度要求高,带的张力调节要求严格,否则胶带容易产生跑偏和爬齿的弊病。针对磨辊轴悬置在轴承外端,带轮换辊时需拆卸重装,带轮装配平行度差的特点,国内近期生产的磨粉机,采用导轮轴设置偏心等措施纠正跑偏,进行补救取得一定效果。爬齿产生的原因是带的张力松弛,胶带与轮面产生相对滑动不能同步运行,故又称为跳齿。优化同步传动装置的结构设计,可以大幅度缓解因磨粉机离合闸时,两辊中心距变动,带的张力松弛而产生爬齿现象。
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