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输送带接头胶(3种环形输送带接头强度)

输送带接头胶(3种环形输送带接头强度)

胶输送带厂用的胶和胶管厂用的胶有什么区别？

输送带厂用的胶和胶管厂用的胶可能相同也可能不同，具体要看客户对产品的特殊需求和具体使用工况决定！输送带一般需要胶质耐磨性能比较好，有的具有防静电的需求，还有一些特殊工况需求。胶管用胶则根据所输送的介质和使用工况不同，分为耐油胶、耐磨胶、耐酸碱胶、耐温胶，有时胶管的内胶层、中胶层、外胶层使用不同的胶种配方。

输送带接头粘接用什么胶

输送带接头粘接使用胶分两种，一种冷硫化粘接、一种热硫化粘接。一、冷硫化粘接胶，常见的SC2000SK313等多种产品二、热硫化粘接胶，使用时需要使用硫化机进行加热加压硫化后才能完成粘接，一般使用的胶有未硫化芯胶、未硫化在胶、热硫化胶三种，输送带接头胶常见宽度：500或1000mm，厚度根据需求选择厚度，也可做任意拼接使用。

在使用热硫化粘接胶时，选择输送带接头胶要根据输送带的种类和强度。比如输送带的是B1400ST4000的钢丝带，在选择郑州-粘接-新材料的输送带接头胶时，粘接新-材料会提供钢丝绳抽出检测报告等相关手续。

输送带接头脱胶如何补

输送带接头脱胶的修补的方式有：冷硫化修补和热硫化修补两种。

冷硫化修补是采用冷粘胶搭配修补条的方式进行胶带修补。这种修补方法比热硫化的效率高，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。

热硫化修补实践证明是最理想的输送带修补方法，修补后的输送带光滑平整，强度高，使用寿命长。但热硫化接头需要专业的设备，存在工艺繁琐、费用高、修补操作时间长等缺点。

两种修补方法所要用到的修补胶也是不同的，我们应该根据现场的工况条件去选择合适的修补方法。

冷硫化修补法：

所需材料：RIT修补条、冷粘胶SK313、清洗剂SK353

工具：角磨机、钨钢打磨碟、压实滚轮、橡胶锤

冷硫化修补法操作流程：

1：打磨破损面。

选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

2：清洁破损面。

将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。

3：涂刷冷粘胶。

破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。

4：贴合修补条。

修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。

5：压实粘接面。

使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

热硫化修补法：

所需材料：RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、清洗剂SK353

热硫化修补法操作流程：

画接头线。根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2。打磨。

将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3。清洗。

将打磨后的输送带用SK823进行清洗，保证织物层或者钢丝层表面清洗干净。

4。在清洗后的织物层或钢丝层表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。

5。铺胶。

将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。

6。硫化。

使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。

3种环形输送带接头强度「数据解析」减少接头断裂方法

作为一个封闭的环形输送带，输送带通常都是有接头的，在检查大量输送带的应用后，发现输送带的接头只是简单的断开和断裂。下面，富耐特将带我们详细了解输送带接头简单断裂的原因。

3种环形输送带接头强度【数据解析】减少接头断裂方法

增加裂纹检测设备，短时间内检查效果，报警停机。因为输送带（撕裂是多种因素造成的，并不能完全防止输送带开裂。最近使用的防撕裂设备和检测设备主要是撕裂检测设备，一般位于下料点，由传感器和控制器组成。传感器安装在输送带下方或滑槽旁，控制器安装在机器侧或室内。当杂物撕裂输送带时，穿过输送带的杂物或物料被揉搓。

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