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同步带及同步带轮最常见的问题及解决方法

　　一，齿形同带特性及主要优点

　　1.精确的成型使同步皮带齿与皮带轮的凹槽完全吻合

　　2.高强度的尼龙纤维布保护齿型工作面

　　3.最大的负载力能达到1000kW

　　4.启动时不容易产生打滑现象

　　5.传动速度范围大

　　6.无需润滑油，也无需因为延伸和磨损而作出调整

　　7.较高的机械传动功率比

　　8.恒定的运转速度

　　9.较长的工作寿命

　　二，齿形同步带使用中的”爬齿”现象产生的机理

　　同步带传动虽然有很多的优点，但也存在很多缺陷，如：寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合、跳齿、振动等不良情况。

　　随着同步带传动过程和传递运动中所产生的传动误差，会出现同步带搁在齿槽齿廓表面上，由于N多次的误差累积.就会使带齿爬到带轮顶圆上，使同步齿形带在带轮顶圆上滑动的跳齿.这就是所谓“爬齿”现象

　　除了以上原因可能产生“爬齿”现象外，还有：

　　1.同步带张力不适当。

　　2.同步带或齿形轮表面有油污

　　3.传动的齿形轮与齿形轮不在同一个平面上(即平行度差);

　　4.同步齿形带属于弹性体，在制造和传力过程中带齿的节距会发生变化，造成同步带齿与带轮齿在啮合时节距不等，出现节距误差。过大的节距误差，会使传动不平稳，产生振动及爬齿现象;

　　5.起动频繁而又有冲击负荷时，导致带齿从带轮齿槽中跳出，也会产生爬齿

　　6.同步齿形带应用中一定要防止过载，否则也容易产生“爬齿”现象。

　　7.有的企业使用了同步齿形带，但是对于配套的张力轮的“张力”大小并不能很好掌握，要么拼命增大张力，要么张力不足。

　　8.张力轮过大的张力的危害：众所周知，当张力轮张力过大，加上张力轮轴刚度不足时，则会造成张力轮轴头弯曲变形，从而发生跳动，这种跳动是有害的，它使得传动变得不平稳而产生高频震荡，从而产生高次谐波。

　　9.张力轮张力不足，则增加了齿形同步带的”爬齿”现象带来的不良情况。

　　三.解决问题的方法

　　1.要想保证传动的准确，对于制造厂，就必须提高同步带齿制造精度确保节距与带轮齿的节距相等。

　　2.解决制造中的节距误差和积累误差。

　　3.适当的预加张力：同步带传动要有适当的张紧力。如FA317A型并条机产品说明书内附有张力调整表便于了维修时的张力调整，并确保无因为张力不当产生的机械波。

　　4.齿形轮与齿形轮必须在制造、安装上保证其平行度;

　　5.解决齿形轮加工精度，防止同步带的振动;

　　6.使用齿形带传动的机械，应尽量避免起动频繁，以防止其寿命缩短;

　　7.定期对齿形带、齿形轮表面用无水乙醇进行清洗保养，确保无油污;

　　8.定期对齿形带张力进行检查;

　　9.结合半制品机械波检测的波谱图分析，及时发现问题和解决问题